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轧辊的工作条件

轧辊的工作条件:轧机零件中轧辊的工作条件最复杂。在制造和使用之前,在辊的制备过程中产生残余应力和热应力。它还受到各种循环应力的影响,包括弯曲,扭转,剪切,接触应力和热应力。沿着辊体的这些应力的分布是不均匀的并且不断变化,这不仅是因为设计因素,而且还因为在使用期间辊的磨损,温度和辊形状。另外,轧制条件经常有异常。使用后冷却不当的轧辊也会因热应力而损坏。因此,除了磨损之外,辊还经常具有各种局部损坏和表面损伤,例如裂缝,断裂,剥落和压痕。良好的轧辊应该在强度,耐磨性和各种其他性能指标之间具有良好的匹配。通过这种方式,不仅在正常的轧制条件下它是耐用的,而且在一些异常轧制的情况下它也可以减少损坏。因此,在轧辊的制造中,应严格控制轧辊的冶金质量,或采取外部措施以提高轧辊的承载能力。合理的轧辊形状,孔形,变形系统和轧制条件也可以减少轧辊工作负荷,避免局部峰值应力,延长轧辊寿命。轧辊消耗量由三个因素决定:1轧机,轧制材料和轧制条件,合理选择轧辊; 2辊材料及其制造质量; 3辊使用和维护系统。

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